噴射閥密封圈-噴射閥密封圈供應(yīng)商-恒耀密封有限公司：

LNG密封圈,彈簧蓄能泛塞封,激光頭密封圈 密封件J型無骨架防塵圈用途：用于往復(fù)運動油缸、氣缸中活塞桿或閥桿外露處起防塵作用。適用范圍：TPU：工程機械、通用機械、氣缸種各類閥等。CPU:工程機械油缸、工況惡劣的油氣缸。材質(zhì)：聚氨酯  工作溫度：-40～120℃，產(chǎn)品硬度：HS80±5A根據(jù)：JB/T6657-1993，密封圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高，動態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍，高可達(dá)數(shù)十倍，在某些條件下可與密封基體同壽命，密封圈摩擦阻力小，動、靜摩擦力相等，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低壓下運動的“爬行”現(xiàn)象，密封圈高耐磨，密封面磨損后具有自動彈性補償功能，密封圈良好的自潤滑性能．可作無油潤滑密封，密封圈適用介質(zhì)：液壓油、氣、水、泥漿、乳化液、水-乙二醇、酸、堿、化學(xué)藥品等密封圈結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便密封圈工作壓力：0一300MPa；工作速度：≤15m/s；工作溫度：-55—250℃。

進(jìn)口軸承機械密封結(jié)構(gòu)型式的選擇是設(shè)計環(huán)節(jié)中的重要步驟，必須先進(jìn)行調(diào)查：

1.工作參數(shù)介質(zhì)壓力、溫度、軸徑和轉(zhuǎn)速。

2.介質(zhì)特性濃度、粘度、腐蝕性、有無固體顆粒及纖維雜質(zhì)，是否易汽化或結(jié)晶等。

3.主機工作特點與環(huán)境條件連續(xù)或間歇操作;主機安裝在室內(nèi)或露天;周圍氣氛性質(zhì)及氣溫變化等。

4.主機對密封的允許泄漏量、泄漏方向(內(nèi)漏或外漏)要求;壽命及可靠性要求。

5.主機對密封結(jié)構(gòu)尺寸的限制。

6.操作及生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性。

選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力(MPa)、流體溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。

選型的基本原則為：

1.根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。

2.根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。

3.根據(jù)溫度及流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)等。

4.根據(jù)安裝密封的有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nèi)裝式或外裝式。

墊片失效的原因主要有下列幾種情況：

1、作用在密封墊片上的壓力不足。由于密封面上總是存在著微觀的凹凸不平，有時還在密封面上加工出若干環(huán)形溝槽，若保證密封，就必須對密封墊片施加足夠大的壓力，使其發(fā)生彈性或塑性變形以填充這些間隙。各種墊片材質(zhì)的壓緊力大小通常在密封墊片生產(chǎn)廠家樣本或產(chǎn)品說明書中給出，也可通過實驗決定。由于裝配時達(dá)不到墊片所需的壓緊力或由于在常期運行中的振動使壓緊螺栓松動而使壓緊力降低以及由于墊片材質(zhì)的老化變形而喪失原來的彈性都會使墊片失效而產(chǎn)生泄漏。

2、墊片材質(zhì)內(nèi)部組織或厚度不均勻，以及使用了帶有裂縫或折皺的紙板，使墊片本身形成了間隙，當(dāng)作用在墊片上的力使墊片所產(chǎn)生的彈性變形不足以完全填充這些間隙時，泄漏也就不可避免了。

3、墊片的材質(zhì)與所輸送的介質(zhì)不相適應(yīng)。由于泵所輸送化工產(chǎn)品化學(xué)性質(zhì)的多樣性，以及為提高燃油的燃燒值或改變其燃燒后的生成物而在燃油中增加入了一些少量的添加劑后而使燃油的某些性質(zhì)發(fā)生變化，所以選擇和輸送介質(zhì)相適的墊片材質(zhì)并非易事，因而也經(jīng)常發(fā)生由于不相適應(yīng)而使墊片發(fā)生侵蝕而產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象。

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